AVE輔導查廠前準備工作

1車間
1.1 營造車間良好的生產氣氛, 門窗, 燈管全部打開
1.2 保持清潔整齊
1.3 車位桌面，絕對不能有斷針 / 碎小金屬物品
1.3.1 各組組長檢查各車位抽屜裏面不能有什物，金屬，多餘嘜頭
1.3.2 各組組長檢查中 / 尾查 / 收發(fā)抽屜不能有什物，金屬，多餘嘜頭
1.3.3 小金屬工具綁起來，大金屬工具貼上編號標籤
1.3.4 車位裝回所有的安全生產防護設備，如斷針罩, 馬達保護罩等
1.3.4 員工自帶之工具全部收起來
1.4 地面不可擺放成品或半成品 (最少也要有一膠框墊底)
1.5 中 / 尾查須有以下物品：
1.5.1 膠框 (注明良品、不良品）
1.5.2 紅咭板
1.5.3 尺碼表
1.5.4 拉尺
1.5.5 制單 (工藝表)
中 / 尾查的報告必須要即時塡寫記錄。
1.6 收發(fā)做好換針 / 嘜頭發(fā)放 / 工具收發(fā)報告，工具箱內工具發(fā)放要有收發(fā)記錄
1.7 車間不能有任何 - 記數(shù)薄、工資條等發(fā)現(xiàn), 應全部都要收好
1.8 掃粉工人戴好口罩等勞保用品

2.專機組
2.1 專機桌面不能太散亂
2.2 所有金屬物品用指定之膠盒擺放
2.3 做好拉力測試 / 急鈕測試報告並有關工作程序， 標準規(guī)格張貼車間及存檔
2.4 所有安全保護設備全部裝回

3.尾部
3.1 清潔房
3.1.1 房間清潔整齊，工具擺放完備有序, 地面不能有水
3.1.2 儲物櫃 - 物品與清單數(shù)量相符，有工具發(fā)放記錄薄，并且要上鎖
3.2.3 清潔房工作人員應佩備相關防護用品 ( 眼罩 / 朱咀 )
3.2 驗針 / 驗針機測試報告記錄全

4.成品倉 
4.1 要有即時到位貨存記錄薄 (迪卞儂特別要求)
4.2 AQL報告
4.3 裝箱報告
4.4 成品擺放不可過高, 要安穩(wěn)整齊

5. 布倉
5.1 做好驗布報告 / 進出存記錄 / 萬國旗 / 缸色報告/燈箱報告，並且要用統(tǒng)一的布匹編號（以供應商的編號為依歸）
5.2 驗布機上要掛標準布咭
5.3 進出存報告齊全
5.4 驗布機要裝回經測檢之碼錶運作

6.物料倉
6.1 IQC測試報告做好 (特別是急鈕和拉鏈)
6.2 IQC作業(yè)程序 / 規(guī)格標準應工作間標貼及存檔
6.3 進 / 出 / 存報告齊全 (掛牌數(shù)符合出/存記錄)
6.4 倉庳要清潔整齊

7.裁床
7.1 要有缸色報告存檔
7.2 要有拉布報告及其它相關報告
7.3 電剪工戴好金屬手套
7.4 不站於裁床臺面上工作
7.5 要有松布記錄并存檔

8.機修
8.1 檢查機油至警戒線，不能太高也不能太低
8.2 用磁鐵檢查衣車內部，酒漕內有無什物小金屬，機油內有無金屬物品沉澱
8.3 裝回所有馬達皮帶保護罩
8.4 做好衣車檢查記錄，分發(fā)工具記錄，衣車維修記錄
8.5 機修房要工具整理 / 編纂整齊

9.壓膠組
做好粘膠報告 / 測試報告 / 試水壓報告及有關作業(yè)測試等工作程序，張貼及存檔

10.人事部
10.1 提供青年工名單
10.2 藥箱打開，保證藥品充足
10.3 洗手間，衛(wèi)生裝備及氣味處理
10.4 宿舍設施 / 工廠清潔 / 飲水 / 消防設施檢查

11.所有部門須共同做到以下幾點：
11.1 保持消防通道及禁區(qū)（滅火筒及電源開關處）暢通, 不得阻塞
11.2 所有的文檔資料留意相關的日期，時間 (必須按”C”版做)
11.3 為預備客戶抽人面談，需給員工培訓對話，召開“演唱會”
11.4 查廠當天，要收拾好桌面文件資料及檔案, 無必要者全;部走掉。
最後，真誠地希望各部門能做好相關的報告資料，密切配合，爭取查廠順利通過.